Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	MON-AM1
Taper	Machines d'emballage pharmaceutique
Forme posologique finie	Liquide
Précision	Haute précision
Certificat	CE, BPF, ISO, SGS
Tension	220V
Informatisé	Informatisé
Personnalisé	Personnalisé
Condition	Nouveau
garantie	1 an
Service après-vente	Installation sur site, mise en service et formation
Spécification applicable	1ml-20ml
Tête de remplissage	1-20
Précision de remplissage	99%
Forfait transport	Forfait d'exportation standard
spécification	Standard/Personnalisé
Marque déposée	Marie
Origine	Chine
Capacité de production	10000 pièces/mois

Emballage et livraison

Taille de l'emballage par produit unitaire 350.00cm * 150.00cm * 180.00cm Poids brut par produit unitaire 3500.000kg

Description du produit

Machine à laver Marya pour ampoules et flacons Machine de remplissage d'ampoule fermée saline de vaccin par injection

Description du produit

Application principale

La ligne de production de remplissage d'ampoules est composée d'une machine à laver les bouteilles à ultrasons, d'un stérilisateur à sécheuse et d'une machine de remplissage et de scellement d'ampoules. Il peut compléter la pulvérisation d'eau, le nettoyage par ultrasons, le rinçage à l'air et à l'eau des parois intérieure et extérieure de la bouteille d'ampoule, le préchauffage, le séchage et la stérilisation, l'élimination de la source de chaleur, le refroidissement (pré-remplissage d'azote), le remplissage (post-remplissage d'azote), le scellement des ampoules et d'autres fonctions complexes, réalisant la production automatique de l'ensemble du processus. Chaque machine peut être utilisée séparément ou en ligne de liaison. Toute la ligne est principalement utilisée pour le remplissage par injection d'ampoules dans les usines pharmaceutiques et le type général peut également être utilisé pour le remplissage par injection de flacons d'antibiotiques ou le remplissage de poudre.

Caractéristiques de performances
1. L'ensemble de la ligne répond aux nouvelles exigences GMP et l'effet de nettoyage répond aux nouvelles normes et exigences de la pharmacopée.2. Toute la ligne peut adopter une disposition en ligne droite ou une disposition en forme de L mur à mur pour réduire le risque de contamination croisée et assurer un niveau aseptique.3. Spécification applicable : ampoule de 1 ml à 20 ml (selon les exigences de l'utilisateur) 4. Capacité de production : 12000-36000BPH5. Nombre de têtes de remplissage : 2-20, à sélectionner en fonction de la sortie6. Précision de remplissage : ≤ ±1 % (selon les caractéristiques du médicament)7. Choix de différentes pompes de remplissage : pompe en verre, pompe en métal, pompe péristaltique, pompe en céramique ;8. Structure compacte et simple, occupe moins de surface ;9. Performances stables du produit, opération facile et fiable, belle apparence ; 10. Haut degré d'automatisation, moins d'opérateurs requis ;

11. Diverses méthodes d'alimentation en gaz d'étanchéité telles que le gaz naturel ou l'hydrogène et l'oxygène gazeux ;12. Système facultatif d'affichage et d'impression en temps réel de la température de stérilisation ;13. La température maximale de stérilisation du four tunnel à circulation d'air chaud est de 350 °C ;14. La chaleur dans le four tunnel à circulation d'air chaud est uniformément répartie et l'effet d'élimination des ressources thermiques est bon.15. Système de protection d'isolement RABS ouvert en option et protection de hotte à flux laminaire de classe 100 ;16. Fonction optionnelle haute performance sans remplissage de bouteille et fonction d'arrêt par compression ; 17. La machine de remplissage peut être équipée d'un système de surveillance en ligne pour surveiller les facteurs clés qui affectent la qualité du produit (tels que les particules de poussière, les bactéries planctoniques, la vitesse du vent, la pression du vent, etc.).18. Fonction de contrôle et de fonctionnement de la liaison complète ; 19. Pour réaliser un contrôle et une surveillance entièrement automatiques du processus de production, une surveillance du fonctionnement de l'écran tactile coloré de haute précision, un contrôle automatique et une protection automatique PLC, une régulation de la vitesse de conversion de fréquence de la machine principale et d'autres technologies de contrôle sont utilisés.20. Applicable pour une large gamme de spécifications de bouteilles et moule facile à remplacer.21. Les produits peuvent être personnalisés en fonction de la demande réelle du client.

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